有兩種鑄造成形辦法：實心成形的實心鑄造辦法和空心體的空心鑄造辦法。他們都需要用模具來制造石膏模具。模具制造的質(zhì)量直接關(guān)系到終究產(chǎn)品的效果。 澆搗：石膏模塊枯燥后，整理內(nèi)壁，整理泥漿，清除雜質(zhì)顆粒。
緩慢從石膏模塊孔內(nèi)注入泥漿，防止氣泡產(chǎn)生。泥漿徹底浸透石膏模塊后，泥漿液位逐漸下降。此刻，必須立即彌補膠水，直到達(dá)到所需厚度。石膏模型吸附一定厚度的泥漿后，會使石膏模塊傾斜，使膠水到處都是。
脫模和修整。用棍子輕輕地敲打注入孔中的泥塊，感覺泥中的泥已徹底枯燥，按模塊制造順序打開石膏模塊，即可得到泥塊，用各種泥漿工具將結(jié)合部分的分模線去掉，將各部分結(jié)合，用清水將泥塊枯燥放置以及其他過程
合成型在實踐的創(chuàng)作過程中，它們大多是經(jīng)過一種造型辦法和另一種或多種造型辦法來規(guī)劃和制造的。而且，由于一個制品總是由多個零件組成，每個零件采用不同的建模辦法，因此綜合建模辦法也得到了廣泛的應(yīng)用。
